連續(xù)式酸洗是帶鋼頭尾相接、連續(xù)通過酸洗槽的酸洗工藝,采用鹽酸淺槽紊流酸洗,具有酸洗效率高、年產(chǎn)量高、加熱時(shí)間短、停機(jī)時(shí)間短,槽內(nèi)張力容易控制,控制設(shè)備簡(jiǎn)單、電能消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
連續(xù)式酸洗生產(chǎn)線需要設(shè)置焊機(jī),其對(duì)帶鋼品種的適應(yīng)性有一定要求,占地面積大,可酸洗帶鋼厚度0.8~6.5mm、一般不超過7mm。由于機(jī)組工藝速度較高,可達(dá)250m/min左右,年產(chǎn)量較高,一般約為年產(chǎn)量100多萬噸,高的可達(dá)到約200多萬噸。
根據(jù)年產(chǎn)量和用戶的要求可配置:步進(jìn)梁、焊機(jī)、拉矯機(jī)等設(shè)備。
機(jī)組主要特點(diǎn)
- 采用閃光焊機(jī)或激光焊機(jī)焊接帶鋼,保證機(jī)組連續(xù)生產(chǎn)。
- 張力拉矯機(jī)實(shí)現(xiàn)帶鋼拉矯破鱗,帶鋼延伸率控制,有效改善帶鋼板形,使帶鋼酸洗前充分破鱗。
- 淺槽紊流式酸洗。四級(jí)逆流串級(jí)漂洗系統(tǒng),漂洗水導(dǎo)電率的控制。
- 入口和出口臥式活套活套及多套糾偏系統(tǒng),保證帶鋼穩(wěn)定、高效連續(xù)運(yùn)行。
- 高精度切邊圓盤剪,確保帶鋼切邊質(zhì)量。
- 酸洗工藝自動(dòng)控制,工藝段酸液及漂洗水的液位、溫度、電導(dǎo)率等自動(dòng)測(cè)量控制。
- 采用交流變頻傳動(dòng)系統(tǒng),帶鋼速度、張力等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
技術(shù)參數(shù)
原料材質(zhì):普碳鋼、低合金鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼熱軋鋼卷
帶鋼厚度:1.2~6.0mm
帶鋼寬度:700~1650mm
鋼卷重量:max. 33t
工藝速度:max. 230 m/min
年 產(chǎn) 量:1,000,000~2,000,000 t/a